Технологии

ЛИТЬЕ

Литье – это уникальная технология, которая делает возможным выпуск изделий высочайшей сложности с превосходной проработкой мелких составляющих. Данная технология очень часто используется в производстве ювелирных изделий. Поэтому литье это трудоемкий, продолжительный и достаточно, дорогой процесс, особо при небольших тиражах.

Сокращенное описание технологического процесса таково: вначале изготавливается из макета 3D эскиз на специальной программе, после чего на специальном ЧПУ станке вырезается четкая модель изделия. Далее при помощи готовой модели из особой резины изготавливаются формы, после чего при помощи данных форм изготавливаются восковые копии изделий всего тиража. Далее восковые формы заливаются специальным веществом похожим на гипс, и уже из этих гипсовых форм после выплавления воска изготавливаются окончательные изделия из металла при помощи расплавленного металла. Готовые изделия подвергаются ручной доработке. При изготовлении трудоемких изделий могут употребляться в различные технологи в одном изделии, в зависимости от эскиза и пожелания клиента.

ШТАМПОВКА

Технология штамповки, или же чеканки, позволяет создавать трехмерные рельефные изделия, и является экономичной при выпуске тиража численностью свыше 2000 шт. При незначительных тиражах на цену изделий ложиться высокая стоимость оснастки, а длительный процесс ее производства, поднимает сроки выполнения заказа. Используется данная технология в основном при изготовлении трехмерных нагрудных знаков, медалей, значков.

В основе процесса производства в специальной компьютерной программе делается четкий трехмерный рисунок изделия, далее исходные данные переходят на специализированный фрезеровальный станок, который вырезает модель. Дальше модель при потребности дорабатывается вручную, после чего из нее изготавливается оснастка. Готовый штамп устанавливается на мощный чеканочный пресс и происходит сам процесс штамповки изделий. При штамповке используются различные цветные металлы.

ХИМИЧЕСКОЕ ГРАВИРОВАНИЕ

Химическая гравировка – это наиболее востребованный метод производства изделий из цветных металлов, когда нужно сделать быстро, не дорого и качественно. Иногда в зависимости от сложности макета, изделие, оптимально сделать при помощи химического гравирования. Изделия, изготовленные по этой технологии, содержат всего два уровня, однако при этом с высокой точностью передаются линии и тексты, минимальная толщина которых может достигать 0,15мм.

При изготовлении, на поверхность металла фотографическим способом переносится рисунок. Далее на металле (обычно это разные марки латуни) протравливаются особыми растворами углубления, какие в точности соответствует заданному макету. На следующем этапе из готовых пластин на прессе обсекают изделия необходимой формы.

ГАЛЬВАНИЧЕСКОЕ ПОКРЫТИЕ

При помощи гальванического покрытия осуществляется никелирование, золочение, серебрение, меднение металлических изделий, различных размеров и тиражей.

Изделия предварительно перед самим покрытием обезжириваются в специальной ванной, далее они подвешиваются на специальные подвесы, и опускаются в другую ванну со специальным раствором. После чего происходит нанесение металлической плёнки толщиной от долей мкм до десятых долей мм, наноситься она методом электролитического осаждения на поверхность металлических изделий.

 ПОКРЫТИЕ ИЗДЕЛИЙ ЭМАЛЯМИ И ЛАКАМИ

В покраске изделий используются специальные высококачественные эмали, лаки и смолы. Процесс покраски атрибутики и наград подразумевает ювелирную точность, цвета эмалей могут быть абсолютно любые, подбираются по Pantone или образцу цвета, также сама эмаль может быть полупрозрачной и перламутровой.

ГРАВЕРТОН

Наиболее широко и часто встречаемым способом переноса информации сублимационным методом является способ перенесения рисунки на специально подготовленные металлические пластины – ГРАВЕРТОН. В данной технологии печать происходит на специальной полиграфии, а основным составляющим является специальный тонер, назначенный для работы в лазерных принтерах.

Металлические пластины ГРАВЕРТОН имеют специальное покрытие, что способствует впаиванию тонера в верхний слой пластины, и переносу любой графической или же текстовой информации. Данная технология является незаменимой при очень быстром изготовлении изделий любого тиража, от одного дня.

ДЕКОЛЬ

Деколирование посуды – считается наиболее известной технологией для нанесения рисунка на различную форму посуды (стекло, керамику, фарфора). Заранее отпечатанная переводная картинка передается на поверхность изделия. Потом совершается обжиг в муфельной печи при температуре от +560 до +800 градусов, ее выбор находится в зависимости от разновидности материала, из которого выполнена посуда и используемых в рисунке разновидностей красок.

Данная технология предназначена для больших тиражей, так как при меньших тиражах она имеет высокую стоимость. Но основное достоинство данной технологии это то, что картинка при высокой температуре "впаивается" в поверхность изделия и остается прочно закрепленной, при этом устойчива к механическим и химическим воздействиям. Картинка остается одинаковой по яркости и цветам и через много лет.